Головна/Каталог проектів/

Впровадження Системи контролю руху продукції (СКРП) на ТОВ «КОФКО АГРІ РЕСОРСІЗ УКРАЇНА»

Китайська зернова корпорація COFCO Corporation

Один із найбільших виробників, переробників і трейдерів сільськогосподарської продукції в світі.
COFCO має представництва в більш ніж 140 країнах по всьому світу і глобальну торгівельну мережу, потужності для виробництва, зберігання і логістики сільгосппродукції.

Про проєкт

Автоматизовано робочих місць: 10

Впровадження системи: ІН-АГРО: Система контролю руху продукції

 

ТОВ «КОФКО АГРІ РЕСОРСІЗ УКРАЇНА» – дочірня структура китайської національної корпорації COFCO (China National Cereals, Oils and Foodstuffs Corporation), заснованої в 2008 році, яка спеціалізується на експорті зернових і олійних культур. В Україні КОФКО АГРІ РЕСОРСІЗ УКРАЇНА представлена трьома зерновими елеваторами, заводом із переробки насіння соняшника і портовим зерноперевалочним комплексом – ТОВ “ДССК”.

У вересні 2020 року завершилося будівництво та відбувся запуск елеваторного комплексу в селі Талалаївка.

З метою побудови ефективної системи безпеки керівництвом компанії у вересні 2019 року було ініційовано проєкт із проведення комплексу робіт з автоматизації системи контролю руху продукції (СКРП) із безоператорним зважуванням, системи відеоспостереження та системи управління бізнес-процесами на платформі «1С:Підприємство 8.3».

            Генеральним підрядником для виконання проєктних робіт була обрана ​​компанія «РАСК. ІН-АГРО».

Основний критерій вибору підрядника – наявність у спеціалістів компанії відповідного досвіду виконання аналогічних робіт на інших підприємствах галузі. Крім того, компанія «РАСК. ІН-АГРО» є розробником продукту ІН-АГРО: Система контролю руху продукції.

            Впровадження даної системи дозволило отримати такі переваги, порівняно з класичними схемами приймання сировини:

  • Перехід від паперових носіїв інформації (накладних) до електронних (безконтактні RFID-карти з пам’яттю);
  • Формування єдиної бази даних системи приймання зерна, що працює автоматично;
  • Формування накладної та інших документів у базі даних автоматично тільки при проходженні електронним документом усіх необхідних контрольних точок на пункті приймання зерна;
  • Робота автомобільних ваг проходить повністю в автоматичному режимі, без втручання вагаря;
  • Максимальне виключення несанкціонованого втручання в процес з боку персоналу лабораторії і на ваговій;
  • Інтеграція з системою відеоспостереження і збереження фотоінформації надає можливість відстежувати небажані події і швидко на них реагувати;
  • Автоматична ідентифікація транспортних засобів за номером їх реєстрації;
  • Автоматизація процесу визначення якості зерна та відбору проб;
  • Прозорість передачі інформації з системи приймання в програмне забезпечення бухгалтерії підприємства.

 

Важливими складовими успішності проєкту стали: створення спільної професійної команди, що включає методистів та інших фахівців високого рівня, кваліфіковане управління проєктом, чітке визначення його цілей та цілеспрямована мобілізація усіх учасників проєкту для досягнення цих цілей.

 

Цікавить співробітництво?

Зв’яжіться з нами: